Desembotellamiento Concentradora Mantos Blancos (MB-CDP)

Mantos Copper - Operación Mantos Blancos (MB), inició el procesamiento de mineral sulfurado y producción de concentrado el año 1981 con una capacidad de procesamiento de 1.500 Ktm/año (1,5 Mtpa) aumentando su capacidad el año 1985 a 3.400 Ktm/año (3,4 Mtpa). Actualmente el procesamiento de sulfuros tiene una capacidad de 4.200 Ktm/año (4,2 Mtpa) (SNGM N°2991/2002). El diseño y operación del actual procesamiento de mineral sulfurado fue autorizado en el Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) mediante el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto Santa Bárbara, el que fue aprobado ambientalmente por COREMA de la Región de Antofagasta, mediante Resolución Exenta Nº165 de fecha 26 de abril de 1995 posteriormente, de manera sectorial el Proyecto fue ampliado y autorizado por SERNAGEOMIN, mediante Resolución N°2991 del 30 de diciembre de 2002. MB dentro de sus instalaciones mineras cuenta con el botadero de estériles llamado Mercedes y botadero Este, aprobados mediante RCA N°165/1995. Adicionalmente se tiene el botadero Argentina Norte aprobado por RCA N°80/2011, y SNGM N°0322/2010, el botadero Naranja (Fase 8) (RCA N° 189/2010 y SNGM 3848/2011), y botadero Argentina Sur (Oeste) aprobado por RCA N°189/2010 y RCA N° 80/2011 y SNGM 834/2011. Adicionalmente MB ingreso al SEIA la DIA del proyecto para la optimización de los relaves, cuya aprobación cuenta con la RCA N° 101/2016, el cual fue modificado de acuerdo a la carta de Pertinencia aprobada mediante la Resolución exenta N°175/2016. La operación de óxidos de MB se basa en distintos procesos de lixiviación (bateas, ROM y ripios) con una capacidad de producir hasta 60 ktpa de cobre fino en cátodos. Los minerales sulfurados, los cuales comenzaron su operación en 1981 con la puesta en marcha de la planta de sulfuros, son procesados en una planta concentradora convencional diseñada para el procesamiento aproximado de 4,2 Mtpa, con etapas de conminución (reducción de tamaño del mineral) y flotación, lo que permite producir alrededor de 29 ktpa de cobre fino en la actualidad. Considerando la disminución de la producción del mineral oxidado que se espera en los próximos años, MB ha desarrollado un proyecto de desembotellamiento de la operación actual asociada al mineral de sulfuro, para aumentar la producción actual de 4,2 Mtpa a 7,3 Mtpa de minerales sulfurados, lo que requerirá: ¡ Adecuación de la planta concentradora e instalaciones anexas, ¡ Adaptar el sistema de manejo de relaves finos y gruesos, ¡ Modificar el sistema de transporte de relaves finos y gruesos ¡ Peraltamiento del muro y ampliación en la capacidad del depósito de relaves finos, ¡ Ampliación de la capacidad del depósito de relaves gruesos, ¡ Modificación de botaderos de estériles, de acuerdo a lo siguiente: § Botadero Oeste y Botadero Naranja: creación de Botadero Argentina, que une los botaderos Oeste y Naranja, ampliando su capacidad, § Botadero Este: modifica levemente su geometría en sector sur, aumentando su capacidad, § Botadero Mercedes: sólo modificará su geometría, sin alterar capacidad aprobada Objetivo El objetivo principal del Proyecto es aumentar la capacidad de la planta concentradora desde 4,2 Mtpa a 7,3 Mtpa. Para dar cumplimiento al objetivo del Proyecto, se requerirá implementar las siguientes obras: ¡ Construir una nueva planta de molienda. ¡ Ampliar y adaptar la planta de flotación ¡ Adaptar la planta de chancado fino de la actual línea de óxidos para alcanzar una tasa de procesamiento de 5,5 Mtpa de mineral sulfurado. ¡ Adecuar la planta de chancado y molienda de la línea de producción existente de sulfuros. ¡ Reincorporar y reacondicionar el actual stockpile de finos ubicado en el área de óxidos con una capacidad de 11.600 t, para soportar el aumento en la producción. ¡ Incorporar un sistema de correas desde la zona de chancado hasta el reacondicionado stockpile de almacenamiento de finos. ¡ Incorporar un sistema de correas que permitan transportar el material desde el stockpile de finos a la etapa de molienda de bolas. Estas correas incluyen un sistema de captación de material particulado (MP) y supresores de polvo para disminuir las emisiones producidas. ¡ Construir la infraestructura para instalar un nuevo molino de bolas y sus equipos asociados como hidrociclones y bombas. ¡ Construir una nueva sub-estación eléctrica y sala eléctrica de procesos en la planta de molienda. ¡ Construir tres nuevas sub-estación eléctricas y sala eléctrica de procesos al interior de la actual planta.. ¡ Construir la infraestructura para instalar la nueva línea de flotación rougher y sus equipos asociados como el transporte de relaves, área de reactivos y bombas. ¡ Adaptar uno de los molinos actuales de la línea de sulfuros para utilizarlo en la etapa de remolienda. ¡ Construir la infraestructura para instalar una columna de flotación para la etapa de limpieza. ¡ Modificar infraestructura en zona de espesamiento y concentrado de cobre. ¡ Construir una nueva planta de floculantes, pa