Instalaciones Complementarias para Alcanzar Tratamiento de 170 ktpd

El Proyecto “Instalaciones Complementarias para Alcanzar Tratamiento de 170 ktpd” considera efectuar las siguientes modificaciones a la operación actual de Collahuasi (Caso Base): a. Instalación de un quinto molino de bolas y su sistema de enfriamiento asociado; b. Instalación de un tercer espesador de relaves HRT; c. Instalación de un sistema alternativo de transporte de relaves; d. Instalación de un tercer estanque de regulación de concentrado en Puerto Collahuasi; e. Modificación del trazado de la tubería de agua recuperada, la línea eléctrica de 23 kV y fibra óptica al extremo noreste del depósito de relaves; y f. Ampliación del área de extracción de empréstitos en la cubeta del depósito de relaves Pampa Pabellón. En la Figura 1.2 se muestra el emplazamiento general de las instalaciones que considera el presente Proyecto en el Área Cordillera. Figura 1.2: Emplazamiento general de instalaciones del Proyecto – Área Cordillera. Dichas modificaciones no implican aumentar ni la tasa de extracción de mineral sulfurado ni la tasa de procesamiento en la planta concentradora sobre lo autorizado. Tampoco implican modificar la generación de relaves, la producción de concentrado de cobre o el requerimiento de insumos. Todos estos aspectos operacionales se mantienen dentro de lo aprobado para el proyecto “Optimización a 170 ktpd” mediante la RCA N° 09/2010 y las otras aprobaciones señaladas anteriormente. Los motivos de las modificaciones del Caso Base se exponen a continuación, y se refieren básicamente a restricciones o “cuellos de botella” en ciertas instalaciones de proceso, que impiden alcanzar la tasa de tratamiento aprobada de 170 ktpd promedio anual. a) Quinto molino de bolas y sistema de enfriamiento asociado La actual configuración de la etapa de molienda, con cuatro molinos de bolas, no ha permitido a Collahuasi alcanzar el tratamiento aprobado de mineral sulfurado de 170 ktpd promedio anual. La tasa de tratamiento ha alcanzado un promedio mensual máximo de hasta 150 ktpd y un promedio anual de 135 ktpd. El déficit de tratamiento se debe, en parte, a que los molinos existentes no son suficientes cuando el mineral presenta alta dureza, dificultando su conminución. Además, cuando uno de los molinos de bolas debe detenerse en forma prolongada por mantención u otra causa, se reduce inmediatamente la capacidad de molienda en un 25%, afectando el rendimiento anual. El quinto molino de bolas, de similares características a los existentes, se hace necesario para reforzar la capacidad de molienda bajo condiciones de alta dureza del mineral, y para disminuir la merma de producción durante detenciones prolongadas de alguno de los molinos. En otras palabras, el quinto molino permitirá asegurar un tratamiento de 170 ktpd en los molinos de bolas. El objetivo de Collahuasi es poder operar paralelamente con cuatro o cinco molinos de bolas, según se requiera, a una tasa máxima conjunta de 170 ktpd promedio anual, distribuyendo la carga de mineral entre los cuatro o cinco equipos operativos. Cabe señalar que la tasa aprobada de 170 ktpd promedio anual no podrá superarse, debido a que el resto de la línea de proceso, tanto “aguas arriba” en la etapa de chancado, como “aguas abajo” en el proceso de flotación, no admiten una cantidad adicional de mineral respecto de lo diseñado y aprobado para el proyecto “Optimización a 170 ktpd”. Por su parte, la incorporación del quinto molino de bolas requerirá de la implementación de un sistema de enfriamiento propio, adicional a los existentes, necesario para el funcionamiento del motor del molino, manteniendo la temperatura adecuada de operación. El sistema de enfriamiento utiliza agua de proceso de baja temperatura intercambiando calor con los equipos, permitiendo la regulación de temperatura. Debe señalarse que estos sistemas funcionan en ciclo cerrado, recirculando las aguas sin generar descargas al medioambiente (salvo pérdidas por evaporación). b) Tercer espesador de relaves HRT La actual configuración de la etapa de espesamiento de los relaves, previo a su transporte al depósito Pampa Pabellón, no permite recuperar el agua necesaria para alcanzar el tratamiento aprobado de mineral sulfurado de 170 ktpd promedio anual. El suministro hídrico en la planta concentradora se hace insuficiente, lo que constituye otro de los motivos que mantienen actualmente el tratamiento por debajo de la capacidad aprobada de 170 ktpd promedio anual. El tercer espesador de relaves HRT, similar a los existentes, permitirá optimizar la eficiencia de recuperación de agua, aumentando el porcentaje de sólidos en los relaves, desde un promedio de 52% actual a un promedio esperado de 56%. Esto significará aumentar la recuperación de agua en aproximadamente 529 L/s (ver diagrama de flujo en Figura 1.3 ), alcanzando así el flujo necesario para operar en forma eficiente la planta concentradora a 170 ktpd. Es importante destacar que en ningún caso Collahuasi superará el consumo ambientalmente aprobado de agua fre